hey aku disini show_detail Puspasari Anggraeni Effendi Primary Author mixed material bibliography Bandung Universitas Langlangbuana 2025 monographic id Indonesia

Text

Sektor industri telah mengalami perubahan signifikan akibat berbagai faktor seperti globalisasi, inovasi teknologi, perubahan kebijakan, dan pergeseran preferensi konsumen. Industri farmasi merupakan salah satu sektor yang paling dinamis dan strategis dalam perekonomian global. Dalam menghadapi persaingan global, perusahaan fokus pada pengembangan teknologi farmasi, otomatisasi proses produksi, dan inovasi produk yang berorientasi pada keberlanjutan lingkungan dan kesehatan Masyarakat. PT XYZ hadir sebagai solusi kesehatan terpercaya bagi masyarakat Indonesia dengan mematuhi seluruh ketentuan dalam Cara Pembuatan Obat yang Baik (CPOB) sebagai ketentuan dalam industri farmasi untuk memastikan bahwa obat yang dikonsumsi masyarakat aman, berkualitas, dan efektif. PT XYZ beroperasi pada kegiatan usaha manufaktur farmasi yang memproduksi obat jadi, obat herbal, iodium, kina serta produk-produk turunannya dan minyak nabati. Selama proses produksi terjadi peningkatan limbah pada bagian pengemasan primer di PT XYZ dikarenakan pada lamanya proses pengaturan mesin set-up sehingga dapat meningkatkan limbah bahan kemas. Penyebab utama dari peningkatan limbah, merujuk pada kinerja operasional yang diharapkan dapat mengurangi limbah bahan kemas polycel dan efisensi aktivitas selama proses setup mesin. Dalam mengatasi masalah tersebut perlu dilakan memetakan aliran proses untuk menemukan langkah-langkah yang tidak efisien, lalu melakukan perbaikan pada langkah tersebut. Metode Just in Time diterapkan dengan pendekatan 8 Waste untuk mengurangi pemborosan. Identifikasi kinerja operasional menggunakan prinsip 8 Waste dilakukan untuk memahami jenis-jenis pemborosan yang terjadi dalam proses pengemasan primer. Selanjutnya dilakukan pengujian pada 8 Waste menggunakan uji regresi linear berganda dengan menggunakan bantuan software SPSS Statistics 23. Setelah didapat yang mengidentifikasi bagian atau tahapan pengemasan yang menjadi sumber pemborosan sehingga dapat dirancang langkah perbaikan. Langkah berikutnya menganalisis FMEA dengan hasil diperlukan penerapan cara kerja yang efektif selama proses set-up mesin untuk meningkatkan efisiensi produksi dengan mengurangi waste waktu tunggu dan produk cacat. Dengan memprioritisasi berdasarkan nilai RPN, implementasi solusi strategis seperti pemisahan aktivitas set-up, digitalisasi dokumentasi, optimalisasi proses inspeksi, serta pelaksanaan tinjauan berkala untuk memastikan perbaikan berkelanjutan. Industri Farmasi Perbaikan Berkelanjutan 8 Waste Just In Time NONE Repository Fakultas Teknik Sistem Repository Elektronik Skripsi dan Penelitian Dosen Fakultas Teknik 658 EFF a Cover Lembar Pernyataan Abstrak Kata Pengantar Daftar Isi Daftar Gambar Daftar Tabel Daftar Lampiran Bab I Bab II Bab V Bab VI Daftar Pustaka Lampiran 01._Cover_-_41155010200011_-PUSPASARI_ANGGRAENI_EFFENDI.jpg.jpg 1337 2025-09-16 10:24:01 2025-09-16 10:24:01 machine generated